Характеристики сырья, необходимого для производства цемента отличаются в широком диапазоне. Известняковые отложения используется сегодня в качестве основного материала, посмотреть очень разными свойствами в отношении твердости, абразивности и липкости. Для оптимизации процесса измельчения, а также инвестиционных и эксплуатационных затрат, различные типы дробилок. Чтобы сделать правильный выбор, несколько важных пунктов должно рассматриваться заранее.
Самый первый шаг всегда должен быть анализ карьер, и, в особенности, характеристики сырья. Основное значение имеет твердость обрабатываемого материала. Для описания этого свойства прочность на сжатие, Индекс Лос-Анджелес или Твердость по шкале Мооса должен быть определен и точечной нагрузкой должны быть проведены.
Первичное дробление известняка для производства цемента требует высокой производительностью коэффициенты снижения материал в один шаг, вплоть до требуемого размера зерна (прибл. 0 - 25/80 мм) для сырьевых мельниц. Она всегда должна быть цель, чтобы иметь как несколько дробления шага, как это возможно, чтобы минимизировать инвестиционные и эксплуатационные затраты и время.
Согласно выше обзор, один шаг дробления может быть достигнуто путем операционной Щековые Дробилки или роторные Дробилки. Эти виды дробилок быстро идущих машин, обеспечивающих высокую кинетическую энергию, в результате сильного удара, силы и высокой производительностью коэффициенты. Допустимая максимальная прочность на сжатие 320 МПа, как правило, достаточно для большинства из известняка приложений.
При растворении содержимого является важным вопросом для рассмотрения перед использованием Щековых Дробилок или роторных Дробилок. Благодаря высокой скорости роторов, дробления инструменты подвержены износу.
тонкая дробилка, виброситом